Копровые установки предназначены для погружения (забивки) свай, труб и шпунта в грунт. Различные дизельные молота штангового и трубчатого типа, гидравлические молота навешиваемые на сваебойную технику позволяют одинаково эффективно использовать её малых и больших свайных полях.

Сваебойные машины и установки на различных отечественных и импортных базах: РДК, МКГ, ДЭК, ЭО, СП, JUNTTAN и др., широко используются на объектах фундаментостроения на территории РФ. При проведении сваебойных работ и забивки свай есть вероятность возникновения осложняющих факторов. Поэтому сваебойные установки должны быть рентабельны, высокопроизводительны в экстремальных условиях, надежны в эксплуатации и недороги в обслуживании.

Сваебойная установка представляет собой универсальное строительное оборудование которое применяют как при обустройстве буронабивных свай так и при погружении в грунт забивных (оболочковых) опор. Такая установка способна создавать ударную нагрузку (динамическую нагрузку) или вибрацию, концентрируемую на оголовок сваи. Дополнительные узлы такого механизма обеспечивают кроме бурения скважины и монтаж/демонтаж опалубки буронабивной сваи. Далее мы проведём анализ типовых установок для бурения/забивки свай. Материал будет полезен для всех заказчиков, занимающихся строительством забивного/ буронабивного фундамента. Надежная и эффективная установка уменьшает затраты при строительстве основания практически вдвое, что положительно сказывается на смете строительства в целом. Принцип работы бурильно-сваебойной установки:

Небольшую по размерам сваю можно вбить обычным кузнечным молотом. Сваи средних размеров монтируются уже в калибрующую шахту, которую высверливают на глубину промерзания грунта, и затем вбивают в землю тем же кузнечным молотом.

Сваебойные установки

Крупные сваи которые способны удержать конструкцию весом в сотни тонн и длина которых составляет 10-12 метров монтируются в земле при помощи особой сваебойной установки. Сам процесс монтажа сваи представляет собой следующие этапы:

1. Опора крепится к крану установки и подтягивается к месту монтажа.
2. При помощи крана опору поднимают в строго вертикальное положение. Такое положение контролируется специальными измерительными инструментами — отвесами, уровнями и так далее.
3. После выставления горизонтали и вертикали, позиционирования в действие вступает непосредственно ударный узел установки и саму опору загоняют в землю.
4. Минусом такой технологии является то, что не она не гарантирует сохранность целостности самой опоры. Под действием установки в теле сваи образуются трещины, а когда опора доходит до уровня контакта с твердыми пластами грунта она может попросту лопнет. К тому же вибрации, идущие от опоры в грунт, мешают сохранению целостности уже вбитых опор. В некоторых случаях это может привести к разрушению уже построенных фундаментов.

Установки для лидерного бурения

В вышеприведённом случае, аренда такой сваебойной установки может не сэкономить деньги и время, а наоборот — принести убытки и кроме разочарования такой технологией погружения свай в грунт ничего не даст. Поэтому с экономической точки и технологической точки зрения такой сваебойной установкой лучше не пользоваться и заменить её на бурильно-сваебойный тип оборудования.

Лидерное бурение

Такое промышленное оборудование работает по совершенно другому принципу, а именно: Перед забивкой опоры в месте погружения сваи просверливается скважина, размеры которой на 25-30 процентов меньше размеров поперечного сечения опоры. После этого установка позиционирует опору на месте монтажа и устанавливает ее строго вертикально. Затем опора вбивается в рассверленное отверстие. Такая схема работ по которой до заглубления опоры происходит бурение калибрующей скважины, получила своё особое название — погружение опоры с лидерным бурением. Для монтирования по такой технологии используют специальные бурильно-сваебойные установки.

Дополнительным плюсом лидерного бурения является то, что такая схема позволяет не только вбивать в землю готовые опоры, но и возможность её применения в процессе обустройства буронабивных свай. Такое оборудование способно не только произвести бурение самой скважины в грунте, но и вбить затем в скважину обсадную трубу , то есть опалубку набивной сваи. В случае же необходимости с помощью такой установки можно произвести извлечение, демонтаж из шахты обсадной трубы после окончания армирования и заливки тела сваи.

В итоге, такие бурильно-сваебойные установки в состоянии заменить 2-3 единицы такой техники как копр, кран, бурильную установку. В силу этого аренда такого оборудования оправдывает себя на 200-300 процентов!

Типовые установки для лидерного бурения и погружения свай

Сваебойные машины.

Наиболее известным представителем техники по ударной схеме является СП 49 — сваебойная установка, представляющая собой дизельный копр на гусеничном ходу. Такая машина используется для установки целых 12-метровых опор, габаритами не более 35Х35 см. Сама масса опоры не должна иметь вес более 5 тонн.

Установка сваи в начальной точке монтажа происходит при помощи самодвижущей платформы и копровой стрелы. Платформа в своей основе имеет гусеничный трактор-болотоход. Его широкие гусеницы размером около 90 сантиметров не приводят к уплотнению грунта на строительной площадке. Вес такой машины составляет около 30 тонн.

В качестве навесного, дополнительного оборудования установка СП 49 комплектуется буровым узлом, предназначенным для лидерного бурения опор с диаметром до 58 см. Среди ближайших конкурентов установки СП-49 —УГМК-12., УГМК-12 это колесный копр, обладающий практически теми же характеристиками: глубина погружения опоры — до 12 метров, вес сваи — до 5 тонн, габариты поперечного сечения опоры — до размеров 35х35 см. Плюс такой установки — намного больший угол разворота мачты — 12 градусов. У СП-49 он составляет 7 градусов. Бурильно-сваебойное оборудование.

Одним из самых привлекательных представителей среди ударно-бурильного оборудования является установка Liebherr. Это бурильно-сваебойная многофункциональная машина, которая соединяет в себе копр, кран и саму буровую установку. Такая комплектация, приводимая в действие одним двигателем, приносит экономию при эксплуатации до 40 процентов по сравнению с отдельной комплектацией. Аппараты Liebherr производят монтаж опор длиной до 20 м с диаметром до 63 см. Тяговое усилие мачты установки — 40 тонн. Также несомненный плюс таких машин — градус поворотный градус матч, который составляет 90 градусов!

Масса подобного агрегата составляет около 40 тоннам. Скорость перемещения установки по участку — в районе 1, 5 км/час. Однако, скорость передвижения при проведении таких работ не является главнм фактором. Стоить также отметить, что Liebherr LRB явялется самой мощной (до 540 л.с.) бурильно-сваебойной установкой на рынке!

Виды сваебойных копров:

• Копер — машина предназначенная для подъема, установки, погружения в грунт или извлечения из него сваи или шпунта при помощи погружателя.
• Универсальный копер — копер с поворотом платформы, рабочим наклоном мачты и изменением её вылета.
• Простой копер — копер, не имеющий поворота платформы.
• Специальный копер — копер, предназначенный для сооружения свайных оснований специального назначения.
• Рельсовый копер — копер на рельсовом ходовом устройстве.
• Гусеничный копер — копер на гусеничном ходовом устройстве.
• Пневмоколесный копер — копер на колесном ходовом устройстве или на шасси автомобильного типа.
• Шагающий копер — копер на шагающем ходовом устройстве.
• Плавучий копер — копер на плавучих средствах.